成套电气配电柜及动力开关柜(盘)安装施工工艺标准(HFWX·QB/1-6-009-2004)

　　1、范围

　　本工艺标准适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜(盘)安装及二次回路接线。

　　2、施工准备

　　2.1 设备及材料要求

　　2.1.1 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。议备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。

　　2.1.2 安装使用的材料：

　　(1)型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次接线导线应有带“长城”标志的合格证。

　　(2)镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。

　　(3)其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。

　　2.2 主要机具

　　2.2.1 吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。

　　2.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、套筒扳手、钢锯、榔头、改锥、钢丝钳、螺丝刀、电工刀等。

　　2.2.3 测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表;水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。

　　2.2.4 送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线、粉沫灭火器等。

　　2.3 作业条件

　　2.3.1 土建施工条件：

　　(1)土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。

　　(2)墙面、屋顶施工完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。

　　(3)室内地面工程完、场地干净、道路畅通。

　　2.3.2 施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。

　　2.3.3 设备、材料齐全，并运至现场库。

　　3、操作工艺

　　3.1 工艺流程

　　设备开箱检查→设备搬运→基础槽钢制作安装→配电柜(盘)安装→柜(盘)上方母带配制→柜(盘)二次回路接线→柜(盘)试验调整→送电运行验收

　　3.2 设备开箱检查

　　3.2.1 安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。

　　3.2.2 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。

　　3.2.3 柜(盘)本体外观检查应无损坏及变形，油漆完整无损。

　　3.2.4 柜(盘)内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。

　　3.3 设备搬运

　　3.3.1 设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。

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　　3.3.2 设备运输、吊装时注意事项：

　　(1)道路要事先清理，保证平整畅通。

　　(2)设备吊点。柜(盘)顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或部件损坏。

　　(3)汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。

　　3.4 柜(盘)安装

　　3.4.1 基础型钢安装：

　　(1)调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。

　　(2)按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需要用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面l0mm，手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表2-30。

　　基础型钢安装允许偏差

　　表2-30

　　项目

　　允许偏差

　　mm/m

　　mm/全长

　　不直度

　　<1

　　<5

　　水平度

　　<1

　　<5

　　位置误差及不平行度

　　<5

　　注：环形布置按设计要求。

　　(3)基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。

　　3.4.2 柜(盘)安装：

　　(1)柜(盘)安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻(1)12.2孔，高压柜钻16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见表2-31。

　　(2)柜(盘)就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧档板均用钮锌螺丝连接。

　　(3)柜(盘)接地：每台柜(盘)单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

　　3.5柜(盘)顶上母线配制见“母带安装”要求。

　　3.6 柜(盘)二次小线连结

　　3.6.1 按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

　　3.6.2 按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。

　　3.6.3 控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上，端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应刷锡，不准有断股。

　　3.7 柜(盘)试验调整

　　3.7.1 高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范，当地供部门的规定及产品技术资料要求。

　　3.7.2 试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开等。

　　3.7.3 调整内容：过流继电器调整、时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。

　　3.7.4 二次控制小线调整及模拟试验

　　(1)将所有的接线端子螺丝再紧一次。

　　(2)绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5 MΩ。

　　(3)二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。

　　(4)接通临时的控制电源和操作电源;将柜(盘)内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。

　　(5)模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。

　　(6)拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。

　　3.8 送电运行验收

　　(1)一般应由建设单位提供试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。

　　(2)彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。

　　(3)检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。

　　(4)试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。

　　(5)安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。

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　　(6)试验项目全部合格、并有试验报告单。

　　(7)继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。

　　3.8.1 送电：

　　(1)由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。

　　(2)由安装单位合进线柜开关，检查Pr柜上电压表三相是否电压正常。

　　(3)合变压器柜开关，检查变压器是否有电。

　　(4)合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。

　　(5)按上述2~4项，送其它柜的电。

　　(6)在低压联络柜内，在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相，用同样方法，检查其它两相。

　　(7)验收。送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。

　　4、质量标准

　　4.1 主控项目

　　4.1.1 柜(盘)的试验调整结果必须符合施工规范规定。

　　检验方法：检查试验调整记录。

　　4.1.2 高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷、低压绝缘部件完整。

　　检验方法：观察检查。

　　4.1.3 柜(盘)内设备的导电接触面与外部母线连接处必须接触紧密。应用力矩扳手紧固。紧固力矩见“母线安装”要求。

　　检验方法：实测与检查安装记录。

　　4.2 一般项目

　　4.2.1 柜(盘)安装

　　(1)柜(盘)与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜(盘)间接缝平整。

　　(2)盘面标志牌、标志框齐全、正确并清晰。

　　(3)小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象;接地触头接触紧密、调整正确，投入时接地触头比主触头先接触，退出时接地触头比主触头后脱开。

　　(4)小车、抽屉式柜动、静触头中心线调整一致，接触紧密;二次回路的切换接头或机械、电气联锁装置的动作正确、可靠。

　　(5)油漆完整均匀，盘面清洁，小车或抽屉互换性好。

　　检验方法：观察检查。

　　4.2.2 柜(盘)内的设备及接线

　　(1)完整齐全，固定牢靠。操动部分动作灵活准确。

　　(2)有两个电源的柜(盘)母线的相序排列一致。相对排列的柜(盘)母线的相序排列对称，母线色标正确。

　　(3)二次小线接线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全。

　　(4)盘内母线色标均匀完整;二次接线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。柜(盘)的引入、引出线路整齐。

　　检验方法：观察和试操作检查。

　　4.2.3 柜(盘)及其支架接地(零)支线敷设，连接紧密、牢固，接地(零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

　　检验方法：观察检查。

　　5.1 设备运到现场后，暂不安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒或雨淋。.

　　5.2 设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。

　　5.3 设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭，设人看守。

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　　5.4 未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。

　　6、应注意的质量问题

　　6.1 成套配电柜(盘)及动力开关柜安装应注意的质量问题见表2-33。

　　常产生的质量问题和防治措施表2-33

　　序号

　　常产生的质量问题

　　防治措施

　　1、基础型钢焊接处焊渣清理不净，除锈不干净，油漆刷不均匀，有漏刷现象

　　提高质量意识，加强作业者责任心，做好工序搭接和自、互检检查

　　2、柜(盘)内，电器元件、瓷件油漆损坏

　　加强责任心，保护措施具体

　　3、柜(盘)内控制线压接不紧，接线错误

　　加强技术学习，提高技术素质。加强学习，提高工作责任心

　　4、手车式柜二次小线回路辅助开关切换失灵，机械性能差

　　反复试验调整，达不到要求的部件要求厂方更换

　　7、应具备的质量记录

　　7.1 两部颁发的生产许可证。

　　7.2 产品合格证。

　　7.3 设备材料进货检验记录。

　　7.4 自检记录。

　　7.5 调整试验耐压试验报告单。

　　7.6 设计变更洽商记录。

　　7.7 预检记录。

　　7.8 分项工程质量评定记录。

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